
Quando as pessoas dizem 'ajustar a enfardadeira', muitas pessoas pensam imediatamente na tensão da mola ou na folga do rolo. Mas, na realidade, muitas vezes é uma questão de equilíbrio – entre o teor de umidade da massa, a velocidade do trator e o desempenho da correia ou das câmeras em um determinado dia. Muito apertado e a prensa se desgasta, muito solto e o fardo se desfaz ao descarregar. O erro mais comum é tentar configurar tudo conforme o manual de uma vez por todas, sem olhar para o campo.
Normalmente tudo aparece quando os fardos ficam soltos ou, ao contrário, comprimidos a ponto de se tornarem um monólito. A primeira coisa que observam é a pressão na câmara - mas é importante lembrar que culturas e umidade diferentes exigem valores diferentes. Por exemplo, para alfafa com umidade acima de 18%, a pressão deve ser reduzida, caso contrário a fita não aguenta espremer o suco. Mas para palha seca você pode adicionar, mas tome cuidado para não sobrecarregar o acionamento por corrente.
O ponto de ajustar o alimentador muitas vezes é esquecido. Se estiver entupido ou ajustado incorretamente em altura, a massa entra na câmara de forma desigual. Como resultado, ele pressiona aos solavancos, resultando em um fardo com “constrições”. Isto é especialmente crítico em modelos mais antigos, onde não há compressão automática da câmara superior. Você literalmente tem que definir a lacuna a olho nu, depois fazer um fardo de controle, observar o corte e ajustar novamente.
Outra nuance é configurar o arnês. Isto não parece se aplicar ao fardo, mas se o fio ou a rede estiverem desalinhados, o fardo pode perder a forma ao cair. Especialmente em terreno irregular. Aqui o ajuste ocorre enquanto você trabalha: primeiro você ajusta a tensão, depois observa como o fardo se comporta ao sair da câmara. Às vezes você tem que sacrificar a densidade ideal para evitar que a encadernação rasgue.
Na temporada passada trabalhamos com uma enfardadeira daEmpresa de fabricação de máquinas Hulunbuir Jiujia. O modelo era da linha roll, com câmara variável. A primeira coisa que me chamou a atenção foi que o ajuste da densidade não era feito por meio de um parafuso puramente mecânico, mas por meio de hidráulica com manômetro. Em teoria, é conveniente e pode ser alterado em qualquer lugar. Na prática, descobriu-se que o manômetro fica caprichoso ao vibrar e as leituras dançam. Tive que me habituar a ajustá-lo “pela sensação” da carga na tomada de força e pelo som do motor.
Especificamente para este modelo, cujas informações podem ser encontradas emhttps://www.cn-fascar.ru, havia uma peculiaridade na pick-up - a largura de trabalho não era ajustada de forma discreta, mas suave. Isto é uma vantagem para campos com leiras irregulares, mas levou tempo para entender como esta largura afetava o enchimento da câmara. Se você definir muito largo e a velocidade do trator for alta, um tampão se formará no pescoço. Tive que desenvolver minha própria regra: primeiro defina a largura mínima, faça alguns fardos e depois expanda gradativamente até encontrar um ponto onde a alimentação ocorra suavemente.
Quanto ao serviço, entãoEmpresa Jiujia, que se posiciona como uma empresa moderna e integrada, na verdade enviou um especialista que mostrou o ajuste fino dos sensores de controle da tecelagem do fio. Mas suas recomendações eram muito “livrestas” - de acordo com o manual, para condições ideais. Na realidade, tivemos que derrubar essas configurações e ajustá-las à nossa palha, às vezes rasgada.
O ajuste geralmente envolve pequenas coisas. Por exemplo, a condição dos dentes na pick-up. Se estiverem desgastados ou dobrados, a massa entra na câmara com fendas. E nenhum ajuste do mecanismo de pressão principal ajudará - o fardo terá vazios. Por isso, antes da temporada, faço questão de percorrer todo o trajeto da massa: dos dentes até a câmara de prensagem. Às vezes, o problema não é resolvido apertando os nós, mas simplesmente substituindo um par de rolos no transportador.
Atrito. Eles raramente prestam atenção até que comece a cheirar a borracha ou metal queimado. Todas as correias-guia, as laterais da câmara - você não precisa apenas lubrificá-las, mas observar como a massa flui ao longo delas. Se grudar, significa que em algum lugar a lacuna é pequena ou, inversamente, grande, e a fita está “caminhando”. Isto é especialmente verdadeiro após a substituição da correia ou dos eixos. Uma correia nova geralmente requer seu próprio ajuste dos tambores tensores, diferente da antiga.
E, claro, o clima. De manhã, com o orvalho, a massa flui de forma diferente do meio-dia. Ajustar a enfardadeira para umidade “média” é inútil. É preciso fazer um ajuste: de manhã afrouxe um pouco a pressão na câmara para que não haja sobrecarga e à noite aperte. É claro que isso não está de acordo com o livro, mas os fardos estão intactos.
Acontece que você aperta todos os parafusos, mas o resultado é zero. Geralmente, isso é um sinal de que o problema é mais profundo. Por exemplo, desgaste do mecanismo de manivela em prensas antigas. A folga nas dobradiças não permitirá que a força seja transmitida uniformemente e a densidade do fardo “flutuará” independentemente das configurações. Ou uma corrente de transmissão esticada para rolos de prensagem - seu ajuste tem um limite, após o qual é necessária apenas a substituição.
Uma vez me deparei com o fato de que o fardo não mantinha sua forma devido a... configuração incorreta da frequência de cintagem. Ao que parece, o que isso tem a ver com isso? Mas descobriu-se que se o arnês for ligado tarde, o segmento do fardo já formado terá tempo de se desfazer um pouco antes de ser consertado. E como resultado, a densidade geral cai. O ajuste aqui não foi mecânico, mas através da central – tive que entender o menu, que também é uma espécie de ‘setting’.
Outro caso é quando todos os parâmetros estão normais, mas os fardos se desfazem durante o descarregamento. Eles culparam o ajuste na parte traseira da câmera. E o motivo foi que o tratorista, tentando finalizar mais rápido, deu velocidade muito alta nos últimos metros de formação do fardo. A prensa simplesmente não teve tempo de “compactar” a massa no final do ciclo. Aqui não foi necessário regular o equipamento, mas sim explicar o processo tecnológico à pessoa.
Agora minha abordagem éajustar enfardadeira, parece com isso. Primeiramente, diagnóstico no estacionamento: verificação de todas as folgas, tensão das correntes e correias, estado dos elementos de corte e alimentação. Então - a primeira viagem ao campo com carga mínima. Faço um fardo, paro, desmonto-o manualmente e observo a distribuição da densidade na seção transversal.
Aí começo a girar: primeiro a configuração de alimentação, depois a pressão na câmara e no final - a unidade de tubulação. Após cada ajuste - um fardo de controle. Sim, leva muito tempo, mas durante o plantão você quase não se preocupa com ajustes. O principal é lembrar quais eram as condições (umidade, cultura) e em que condições a prensa funcionava bem. Comprei um caderno para essas anotações - ajuda muito.
E uma última coisa. Nem um único manual, mesmo de um bom fabricante como'Jiujia', não substituirá seus olhos e mãos. Equipamentos, mesmo equipamentos inteligentes, operam em condições reais e não em condições de laboratório. Portanto, o melhor ajuste é entender o que está acontecendo dentro do carro naquele determinado momento. E às vezes é melhor não confiar na escala do manômetro, mas ouvir o som do motor e olhar a curva do fio - eles lhe contarão mais.