enfardadeiras de feno caseiras

Quando você ouve falarenfardadeiras de feno caseiras, surge imediatamente na minha cabeça a imagem de um agricultor Kulibin, que num celeiro monta uma unidade não pior do que uma de fábrica com sucata e um velho cilindro hidráulico. Parece familiar? Mas, na prática, muitas vezes tudo se resume não ao entusiasmo, mas ao cálculo da força, do equilíbrio e, o mais importante, da segurança. Muita gente pensa que o principal é fazer uma câmara de prensagem e um mecanismo de seleção, e o resto virá. Este é o primeiro e perigoso equívoco.

Por que?caseiro? - nem sempre se trata de economizar

Vou começar pelo banal: se você considerar não só o custo do metal e dos componentes, mas também o tempo de projeto, busca de peças, montagem e modificações inevitáveis, então a economia muitas vezes é ilusória. Principalmente quando se considera o custo das quebras no meio da colheita. O erro mais comum é subestimar a carga na estrutura ao trabalhar em declive ou com feno molhado. Eu vi como a prensa caseira do meu vizinho literalmente dobrou ao meio depois de um mês de trabalho - a moldura era feita de um canal em forma de oito. não aguentou o torque. Ele baseou-se em cargas estáticas e seus cálculos não levaram em conta os impactos dinâmicos ao selecionar os rolos.

Outra nuance é o mecanismo de pressão. Os cilindros hidráulicos são frequentemente retirados de máquinas agrícolas desativadas, mas sem um cálculo preciso da pressão e da velocidade do pistão, você pode obter cilindros “soltos”. um fardo que se desfaz durante o carregamento ou rasgos constantes na rede ou no fio. Além disso, o problema pode não estar no cilindro, mas no desempenho insuficiente do posto de óleo, que foi instalado “a olho nu”. Pequenas coisas como esta surgem no campo, não na oficina.

É por isso que alguns que começaram com produtos caseiros acabam buscando soluções em série. Por exemplo, para a tecnologia deEmpresa de fabricação de máquinas Hulunbuir? Jiujia?. No site delescn-fascar.rué claro que eles estão envolvidos em soluções complexas em máquinas agrícolas – do desenvolvimento ao serviço. Isso não é uma propaganda, mas uma afirmação: quando você faz sozinho, você é responsável por tudo sozinho, e quando compra pronto pode pelo menos contar com cálculos de engenharia e suporte técnico normal.

Nós principais que não podem ser feitos? Como isso vai funcionar?

Tambor de captação. Pareceria apenas um cano com dentes de mola. Mas se você escolher o ângulo errado de ataque dos dentes ou a frequência de sua instalação, isso irá esmagar o feno ou pular a leira. Nas minhas primeiras tentativas, gastei muito tempo até encontrar dados sobre os parâmetros geométricos ideais para diferentes tipos de corte. E mesmo assim tivemos que soldar novamente as fixações três vezes, porque a vibração quebrou os suportes.

Câmara de prensagem com seção transversal variável. Em projetos caseiros, muitas vezes fazem uma caixa retangular de tamanho constante - isso é mais fácil. Mas então a densidade do fardo é desigual ao longo de seu comprimento: o início está solto, o meio é normal, o final está comprimido. Para obter uniformidade, é necessário fazer uma câmara com estreitamento ou regular com muita precisão a pressão no processo. Este é um nível de complexidade que requer não apenas soldagem, mas também uma compreensão da mecânica da compressão da fibra.

Sistema de tricô. Aqui, siga o caminho da amarração mais simples com barbante manualmente (que anula toda automação), ou tente adaptar uma unidade de amarração de fábrica, por exemplo, de uma enfardadeira antiga. A segunda maneira é uma dor de cabeça com o ajuste das lançadeiras, tensionamento e corte. Muitas vezes o nó do tricô acaba sendo o elemento mais caprichoso de toda a estrutura e sua confiabilidade é inferior à de todos os outros nós combinados.

Experiência e erros de cálculo: o caso da adaptação pulsional

Em um dos meus projetos, resolvi utilizar a tomada de força do trator MTZ-80, mas através de uma caixa de câmbio artesanal, para reduzir a velocidade do tambor de colheita. Calculei a relação de transmissão, encomendei as engrenagens e montei-as. Tudo funcionou no estande. Mas no campo, sob carga variável, começaram os problemas com o superaquecimento da caixa de câmbio. Descobriu-se que ele não levou em consideração a inércia da massa do feno selecionado - os picos de carga foram várias vezes superiores aos calculados. Tivemos que instalar urgentemente um radiador adicional de refrigeração a óleo e reforçar as fixações. Conclusão: as cargas dinâmicas em condições de campo são sempre superiores aos modelos teóricos.

Esta mesma experiência me fez pensar que muitos fabricantes, os mesmosEmpresa de fabricação de máquinas Hulunbuir? Jiujia?, realize não apenas cálculos de resistência, mas também testes de funcionamento e carga sob diferentes condições. No site delescn-fascar.ruA descrição da empresa afirma que combina pesquisa, produção e serviço. Para quem faz você mesmo, o estágio de teste costuma ser o primeiro trabalho real no campo e pode ser o último para a unidade.

Após esse incidente, comecei a prestar mais atenção não apenas ao hardware, mas também aos diagramas cinemáticos e à análise de falhas em fóruns de agricultores. É interessante que algumas soluções caseiras de sucesso apareçam em modificações de veículos de produção - o feedback das condições de campo não tem preço.

Quando uma enfardadeira caseira ainda tem direito à vida

Pequenos volumes de colheita para uma fazenda pessoal, onde não é a produtividade que importa, mas o próprio fato da mecanização. Por exemplo, para fazer feno para 5 a 10 cabeças de gado. Aqui você pode adquirir um design mais simples e lento, mesmo com carregamento manual ou tricô. O principal é a segurança.

Uma situação em que há acesso a componentes exclusivos – por exemplo, uma unidade de prensagem desativada, mas funcional, de uma enfardadeira industrial. Então ?caseiro? na verdade, torna-se uma restauração ou uma modernização profunda, e sua confiabilidade pode ser bastante alta. Mas isso não é mais uma montagem do zero, mas uma adaptação.

Fins experimentais ou condições específicas para as quais não são produzidos equipamentos seriados. Por exemplo, trabalhe em terraços muito estreitos ou em clareiras florestais, onde é necessária uma manobrabilidade especial. Então um design caseiro, ainda que com limitações, pode ser a única solução.

Em vez de uma conclusão: uma abordagem equilibrada ao design independente

Se você começar a fazerenfardadeira de feno caseira, você precisa compreender claramente os limites de suas competências. Um cálculo de engenharia, mesmo que simplificado, é melhor do que nenhum cálculo. Testes em cargas e velocidades baixas são necessários antes de ir para o campo. E o mais importante, você precisa aceitar o fato de que a primeira versão quase certamente não será final, ela terá que ser modificada.

Agora, olhando para o mercado, vejo que para muitas fazendas, principalmente as em crescimento, a transição para equipamentos seriados não é uma questão de prestígio, mas de riscos operacionais. Quando não chove lá fora há três dias e é preciso remover 50 hectares, não dá tempo de consertar uma unidade caseira. É aqui que você fica atento às empresas com ciclo completo, do desenvolvimento ao atendimento, como a citada?Jiujia?. Sua abordagem, descrita emcn-fascar.rucomo uma “empresa moderna integrada para fabricação inteligente?” trata-se precisamente de reduzir esses riscos devido a uma concepção criteriosa e à disponibilidade de apoio.

Em última análise, a decisão de fazer ou comprar? depende da escala, do orçamento e, principalmente, do prazer que você obtém com o processo de design e acabamento. Mas se você precisa de um resultado estável em um curto espaço de tempo agrotécnico, a balança muitas vezes pende para soluções profissionais. Uma enfardadeira caseira é o destino dos entusiastas que estão dispostos a suportar as deficiências em prol do seu próprio projeto, e não daqueles para quem fazer feno é um obstáculo na economia do empreendimento.