enfardadeira de fardos retangulares

Quando as pessoas dizem “enfardadeira retangular”, muitas pessoas pensam imediatamente em geometria. Tipo, um fardo quadrado - e é isso. Mas na prática a diferença é muito mais profunda, é uma questão de toda a logística, do armazenamento e até da economia da alimentação. Um erro comum é considerá-lo simplesmente uma alternativa a um produto em rolo. Não, esta é uma abordagem diferente para a agricultura.

Onde a forma deixa de ser apenas forma

Certa vez, colocamos uma dessas unidades em operação experimental. Declarado: densidade do fardo até 250 kg/m3. No papel - ótimo. Mas a primeira temporada mostrou que essa mesma densidade depende fortemente não só das configurações da prensa, mas também do teor de umidade da massa e até da sequência de passagem pelo campo. Se o pick-up passar por cima de uma leira que não esteja colocada uniformemente, um lado do fardo ficará como um monólito e o outro ficará solto. Então, durante o transporte, ele começará a “flutuar”. Portanto, a retangularidade não tem a ver com estética, mas com estabilidade de empilhamento. O fardo retangular se ajusta como um tijolo, minimizando os vazios no corpo ou sob a cobertura. Mas isso só funciona se for realmente retangular e não “em forma de barril”, o que, infelizmente, acontece com alguns modelos quando as hastes se desgastam ou a pressão na câmara está incorreta.

Outra nuance que raramente é escrita nas especificações é a carga na estrutura ao formar as últimas camadas da câmara. Quando o pistão pressiona o fardo quase acabado, a resistência é máxima. Em campos mais antigos com superfícies irregulares ou se a leira for muito grande, você poderá ouvir o esforço do motor e o ruído do sistema hidráulico. Neste momento você pode ver onde está o “elo fraco” da imprensa. Para alguns, a estrutura se move, para outros, a válvula de segurança é acionada antes que a densidade necessária seja atingida. Se você tiver que desacelerar ou fazer duas passagens, tempo será perdido.

É justamente nessas nuances que reside a diferença entre uma máquina que simplesmente prensa e uma máquina que fabrica um bloco de alimentação de alta qualidade. Já vi fardos que, após um mês de armazenamento ao ar livre (com cobertura, é claro), retinham bordas claras e não ficavam saturados de umidade nas bordas. E houve também aqueles em que os cantos cederam, e nesses locais começou o debate. Tudo depende da uniformidade de prensagem em todo o volume. É aqui que se fazem sentir as tecnologias dos fabricantes modernos que investem em I&D.

Experiência e rake: o que dá errado

Vou contar a vocês sobre um incidente que me forçou a reconsiderar minha abordagem em relação às configurações. Trabalhamos com alfafa, o tempo estava perfeito, a umidade estava em torno de 16%. Ajustamos a unidade para densidade máxima. Tudo parece estar bem, os fardos parecem ter sido colhidos - uniformes e pesados. Mas ao abrir, três meses depois, eles descobriram bolsões de superaquecimento dentro de alguns blocos. A massa estava muito seca e comprimida tanto que começaram os processos anaeróbicos. Recebemos perdas. Conclusão: a busca cega por fardos de alta densidade e peso, sem levar em conta o teor de umidade e o tipo de cultura, é um caminho direto para a deterioração da ração. Agora mantemos sempre um medidor de umidade à mão e ajustamos a pressão na câmara de prensagem, às vezes em detrimento dos “bonitos”. os números do relatório, mas a favor da preservação da silagem ou da silagem.

Outro ?ancinho? - aproveitar. Pareceria uma coisa pequena. Mas se o fio ou a rede forem alimentados de forma intermitente, ou se o atador atrasar, todo o fardo pode desmoronar ao sair da câmara. Isto é especialmente crítico para culturas altas, como milho para silagem. Uma vez tive que desmontar o arnês no campo, na poeira e sob a pressão dos prazos de colheita. Descobriu-se que a graxa de fábrica nas buchas guia havia engrossado com o frio da manhã. Bagatela? Sim. Mas por causa dessas pequenas coisas, o tempo de inatividade custa mais do que a própria peça. Por isso, nas recomendações para fazendas, sempre enfatizo: a preparação da pré-temporada significa não apenas verificar o óleo, mas também testar todos os mecanismos auxiliares em marcha lenta.

A propósito, sobre escolha. O mercado agora está saturado de ofertas. Você pode pegar um simplesenfardadeira de fardos retangularessem sinos e assobios, ou com sistema de pesagem automática de cada fardo e rastreamento por GPS. Para uma grande exploração agrícola, onde é importante uma contabilização precisa do rendimento de cada campo, o segundo é justificado. Para um agricultor com 500 hectares, isto é muitas vezes desnecessário. Mas há uma funcionalidade à qual todos devem prestar atenção - a capacidade de alterar rapidamente o tamanho do fardo. Às vezes é necessário fazer blocos menores para distribuição em currais pequenos, às vezes blocos maiores para transporte de longa distância. A versatilidade aqui aumenta a flexibilidade de toda a campanha forrageira.

Tecnologia e hardware: o que ver por dentro

O coração de qualquer prensa é a câmara de prensagem e o pistão. O desenho da câmara pode ser diferente: com paredes fixas ou reguláveis. A segunda opção, claro, é mais cara, mas oferece a mesma flexibilidade. Vi como, na grama pesada e molhada, as paredes ajustáveis ​​​​ajudavam a evitar a aderência da massa - a folga aumentava e a pressão era mais suave. O pistão é geralmente uma estrutura totalmente soldada feita de aço de alta resistência. O principal é que as soldas sejam de alta qualidade e possam suportar cargas de impacto milhares de vezes por temporada. Acontece que aparece uma rachadura não no pistão em si, mas no local de fixação das hastes. O reparo em campo é quase impossível.

O acionamento geralmente é hidráulico. O ponto chave aqui é o desempenho da bomba e a qualidade dos cilindros hidráulicos. Se não houver desempenho suficiente, o pistão no ponto extremo de pressão “pensará” e se contorcerá. Isto não só aumenta o ciclo do fardo, mas também provoca o sobreaquecimento do óleo. Em um dia quente isso pode ser um problema. Portanto, ao escolher, você não deve observar a potência nominal do trator, mas a vazão de fluido hidráulico necessária para um modelo específico de prensa. A inconsistência é uma causa comum de insatisfação com a tecnologia.

O seletor é a parte onde tudo começa. Largura, tipo de dentes (mola ou rígido), presença de condicionador-triturador. Para gramíneas perenes de alto volume, os coletores de grande aderência com um rolo de pressão ativo têm um bom desempenho. Eles amassam menos a massa e a alimentam na câmara de maneira mais uniforme. Mas se houver pedras ou galhos no campo, você não poderá ficar sem proteção contra objetos sólidos. Um pedaço de ferro não detectado pode causar problemas na câmara de enfardamento. Reparos caros são garantidos.

Integração na fazenda: não só comprar, mas também usar

Implementaçãoenfardadeira de fardos retangularesé uma mudança de processo. É preciso pensar na logística: como e como retirar os fardos do campo, como armazená-los. Uma carregadeira com garfos de deslocamento lateral torna-se quase uma necessidade, caso contrário nem mesmo o assentamento poderá ser garantido. Armazenamento - sob um dossel ou em filme? Para haylage, é claro, filme. Mas também há uma sutileza aqui: um fardo retangular envolto em filme deve ficar sobre uma superfície plana e limpa. Se você colocá-lo diretamente no chão, a parte inferior poderá apodrecer e o filme poderá rasgar. Algumas fazendas fabricam paletes especiais a partir de materiais de sucata - paletes ou tábuas velhas. Eficaz, mas acrescenta trabalho.

Do ponto de vista económico, a mudança para fardos retangulares é muitas vezes justificada quando são necessários grandes volumes e é necessário otimizar o espaço de armazenamento. Mas tudo precisa ser levado em consideração: a depreciação da própria máquina, o custo dos materiais de cintagem (a malha é mais cara que o barbante), o aumento da carga nos equipamentos de carregamento. Às vezes, os benefícios aparentes da embalagem densa são compensados ​​pelo aumento dos custos operacionais. Não existe uma resposta universal; cada caso deve ser considerado separadamente, com base em suas culturas, áreas e infraestrutura.

Observei uma experiência interessante num grande complexo pecuário. Eles usaram uma enfardadeira, que não só prensava, mas também adicionava conservantes à massa durante o processo de seleção. Isso possibilitou a obtenção de fardos de feno de alta qualidade consistente, independentemente dos caprichos do clima durante a secagem. A tecnologia não é nova, mas sua implantação em conjunto com a formação de um fardo retangular tem demonstrado excelente preservação de nutrientes. Este é um exemplo de como uma máquina deixa de ser apenas uma ferramenta de colheita e se torna um elemento da tecnologia de produção de ração de precisão.

Visão de mercado e perspectivas

Muitos fabricantes estão agora se esforçando para criar soluções integradas. Não se trata apenas de vender uma prensa, mas de um conjunto de máquinas para todo o ciclo: limpeza, transporte, distribuição. É lógico. É mais fácil e muitas vezes mais lucrativo para uma empresa ter equipamentos que se “entendam”. Por exemplo, quando as dimensões do fardo são otimizadas para corresponder às dimensões do dispensador de ração utilizado na fazenda. Isso reduz o tempo de inatividade e o trabalho manual.

Neste contexto, a abordagem das empresas que lidam elas próprias com o ciclo completo – do desenvolvimento ao serviço – parece interessante. Aqui, por exemplo,Empresa de fabricação de máquinas Hulunbuir? Jiujia?(site:https://www.cn-fascar.ru). Eles se posicionam como uma empresa moderna e integrada de manufatura inteligente no setor agrícola e pecuário. Combina P&D, produção, vendas e serviços. Para o usuário final, essa integração pode significar entrega mais rápida de peças, modelos adaptados localmente e, principalmente, um único ponto de responsabilidade. Se a prensa, o trator e a carregadeira forem do mesmo fornecedor (ou aliança de fornecedores), fica mais fácil resolver questões de garantia e configuração de interação.

Obviamente, a disponibilidade de um ciclo completo do fabricante não é garantia da qualidade do hardware. Mas isso indica sérias intenções de se firmar no mercado não como montadora, mas como desenvolvedora. Seus equipamentos, a julgar por algumas descrições, muitas vezes incluem opções de automação - os mesmos sensores de densidade e umidade que controlam o processo de prensagem em tempo real. Este já é um passo do controle manual para o controle “inteligente”. agricultura. Para grandes explorações agrícolas, onde os problemas de pessoal são graves, tais sistemas são o futuro. O operador só pode definir os parâmetros e monitorar o trabalho.

Voltemos, porém, ao nossoenfardadeira de fardos retangulares. O seu papel na cadeia não é reduzido, mas transformado. De um simples compactador de feno, torna-se uma fonte de dados (peso, local de colheita) e um elo fundamental para garantir a qualidade da ração. A escolha de um modelo específico é sempre um compromisso entre preço, funcionalidade e confiabilidade. E o principal conselho que eu daria depois de todos esses anos e centenas de hectares visualizados: antes de comprar, peça uma demonstração do seu material. O melhor de tudo – nas suas condições de campo. Esta é a única maneira de entender se esta máquina específica é adequada para suas leiras, seu solo e suas tarefas. As características do papel são insignificantes em comparação com um fardo corretamente formado, denso e uniforme que chegará ao celeiro sem perdas.