
Quando você ouve “imprensa redonda faça você mesmo?”, muitos imaginam imediatamente uma pilha de ferro no quintal, que, na melhor das hipóteses, vai torcer algumas braçadas. Mas a realidade é mais complexa e interessante. Uma prensa de rolo caseira não significa apenas economizar dinheiro, mas também uma compreensão profunda de como a mecânica da prensagem realmente funciona e onde estão as armadilhas que são mantidas em silêncio em comerciais ideais.
A primeira e mais importante coisa é o objetivo. É necessário um dispositivo para um pequeno quintal pessoal com 5 a 10 rolos por temporada ou estamos falando de volumes maiores? Tudo depende disso: escolha do circuito, material, tipo de acionamento. Um erro comum é tentar copiar um desenho industrial como os feitos porEmpresa de fabricação de máquinas Hulunbuir? Jiujia?. Sem máquinas e cálculos precisos, este é um caminho para a decepção. Sua técnica, que pode ser vista emhttps://www.cn-fascar.ru, é o resultado de sérios desenvolvimentos de engenharia. É melhor para a dona de casa se concentrar em designs simplificados e testados em campo.
A base, a moldura, geralmente é feita de um canal ou canto poderoso. A espessura do metal é um ponto crítico. Não faz sentido usar algo mais fino que 4 mm para elementos de potência; a câmara de prensagem simplesmente falhará. Na minha primeira versão economizei dinheiro e configurei para 3 mm - com isso, ao formar um rolo denso, as paredes laterais ficaram “em onda”. Tive que fortalecê-lo, o que acabou sendo mais difícil e caro.
Vale a pena fazer uma digressão aqui. Quando você estuda sites de fabricantes, por exemplo, o mesmoempresa?Jiujia?, veja a ênfase na fabricação inteligente e no design equilibrado. Em condições artesanais sobre ?intelectual? não estamos a falar disso, mas não devemos esquecer o equilíbrio. Uma prensa desequilibrada rasgará as correias de transmissão e criará vibrações monstruosas.
A parte mais difícil é formar o rolo. Duas abordagens principais: câmera fixa e variável. Para produtos caseiros, a primeira opção é mais usada - é mais fácil. Pegamos dois discos de aço maciços e os conectamos com várias barras longitudinais com uma folga. No interior existe um rolo guia fixo ou móvel. O feno é enrolado e compactado até atingir um diâmetro pré-determinado.
A principal dor é ajustar a densidade. Em dispositivos de fábrica, como o mencionadoEmpresa Hulunbuir, geralmente são hidráulica e automação. Na garagem é preciso sair dela: alguém instala mecanismos de mola para tensionar as venezianas, alguém brinca com a relação de transmissão no acionamento da câmera. Meu método é uma transmissão por corrente com tensão variável na roda dentada. Não é o ideal, requer ajuste constante ao teor de umidade do feno, mas funciona.
Um erro que muitos repetem são as fixações fracas das venezianas. Eles experimentam uma enorme carga de flexão. Apenas soldar não é suficiente. Você precisa de reforços reforçados ou, opcionalmente, fazer uma câmera como um “pente”? com um arranjo mais frequente de hastes. Mas há uma nuance aqui: muitas hastes produzem um rolo acabado pior.
Gasolina ou eletricidade? Para operação estacionária de um torno, um motor elétrico é lógico. Para condições de campo - um motor a gasolina de um trator portátil, um gerador, às vezes até de um carro antigo. Potência - pelo menos 15-20 HP, caso contrário a prensa simplesmente se levantará em uma massa espessa e levemente úmida. Eu tenho um motor D-21 de uma colheitadeira desativada. É pesado, mas puxa com confiança.
A caixa de câmbio é uma história diferente. Você pode comprar uma rosca sem-fim ou corrente pronta ou montá-la você mesmo com engrenagens. É importante obter baixa velocidade (cerca de 50-70 rpm) e alto torque no eixo de saída da câmera. A transmissão direta do motor através de uma correia não é uma opção. Lembro-me de como quebrei três correias em um dia até instalar uma redução de dois estágios.
É apropriado lembrar aqui que fabricantes sérios como?Jiujia?, projete unidades de acionamento com grande margem de segurança e proteção contra sobrecarga. Em um produto caseiro, essa função é executada por um parafuso de cisalhamento ou embreagem de segurança - barato e alegre. Não negligencie isto: uma vez que uma pedra fica presa no feno, ela pode entortar a haste ou arrancar a roda dentada.
Freqüentemente, toda a atenção se volta para o enrolamento do rolo e eles se esquecem da seleção. Mas se o selecionador não alimentar o material com eficiência na câmara, você pode esquecer um fardo uniforme e denso. A opção mais simples é um selecionador de tambor com dentes de mola. É feito de um tubo ao qual os dentes são fixados ao eixo. É importante calcular a velocidade de sua rotação em relação ao movimento da prensa e à velocidade de enrolamento.
Uma das minhas falhas estava relacionada a isso. Os dentes pegaram muito feno, criando um congestionamento na entrada da câmara. Tive que reduzir seu número e ângulo de ataque. Outro problema é o resíduo de feno deixado no campo após a passagem. Você não deve esperar uma limpeza perfeita, como a de uma enfardadeira de fábrica. Este é um compromisso entre a complexidade do design e o resultado.
É interessante que em soluções integradas para a agricultura, como a empresa?Jiujia?, seleção, prensagem e amarração são um processo único e simplificado. Numa montagem improvisada, cada etapa deve ser depurada e retificada separadamente, o que é a parte principal do trabalho.
Formamos um rolo - agora precisamos amarrá-lo. A forma mais acessível é o barbante. O mecanismo de cintagem é talvez o nó mais difícil de replicar na garagem. É preciso alimentar o barbante com precisão, dar várias voltas, dar um nó e cortar. Muitos praticantes do faça-você-mesmo desistem nesta fase e passam para a amarração manual, o que, claro, mata toda a eficiência.
Tentei adaptar a unidade de uma velha enfardadeira soviética. Foi complicado, mas funcionou. O principal é a fixação confiável do início do fio e um nó de crimpagem forte. Usei um solenóide para apertá-lo. O problema era uma ruptura: se o fio for de má qualidade, o mecanismo emperra. Tive que instalar um sensor de tensão para controle.
A malha é uma opção para os profissionais. Para utilizá-lo, são necessários mecanismos de alimentação e corte completamente diferentes. Numa casa privada, muitas vezes é excessivamente difícil. Embora, se você olhar para o modernoenfardadeiras redondasdesenho industrial, a encadernação em malha torna-se o padrão - ela mantém melhor sua forma. Mas este é o próximo nível.
Vale a pena? Se você tiver tempo, acesso a sucata, uma máquina de solda e, o mais importante, talento de engenharia e paciência - com certeza. Você receberá uma experiência inestimável e um dispositivo perfeitamente adaptado às suas necessidades. Mas se você considera tempo como dinheiro e precisa de um resultado garantido para o seu negócio, seu olhar inevitavelmente se voltará para soluções prontas.
É aqui que empresas comoEmpresa Hulunbuir? Jiujia?e encontre seu nicho. Eles oferecem confiabilidade, tecnologia e serviços comprovados. Seuenfardadeira redondaé um produto acabado e não um conjunto de problemas potenciais. Como se costuma dizer, tarefas diferentes requerem ferramentas diferentes.
Em última análise, o projeto é um ?DIY? ensina o principal: respeito pelo pensamento de engenharia que envolve a tecnologia serial. Cada nó, cada canto existe por uma razão. E às vezes, depois de passar dezenas de horas na garagem, você começa a entender o verdadeiro preço das coisas que vê em sites comocn-fascar.ru. Esse conhecimento talvez seja ainda mais valioso do que a própria prensa de rolo que você terá.