
Quando se fala em equipamentos agrícolas especiais, muitas pessoas pensam imediatamente em colheitadeiras ou tratores. Mas esta é apenas a ponta do iceberg. Na verdade, a gama de unidades - desde complexos de cultivo de solo e semeadura até máquinas para aplicação pontual de fertilizantes e produtos fitofarmacêuticos - é muito mais ampla. E o principal erro que vejo com frequência entre os fazendeiros, principalmente os iniciantes, é comprar “de acordo com o princípio”: o vizinho comprou e nós levaremos o mesmo. Sem levar em conta a composição do solo, a rotação de culturas, a escala e, principalmente, sem entender se existem mecânicos qualificados para atender este modelo específico. Os equipamentos devem funcionar no campo, e não o campo se adaptar aos caprichos da tecnologia. É sobre isso que quero especular, com base em experiências e observações pessoais.
Vou começar com o básico – com o cultivo do solo. Hoje em dia o plantio direto e o mini-plantio estão na moda e são certamente tecnologias eficazes para determinadas condições. Mas seguir cegamente a moda é o caminho para a ruína. Tivemos um caso: numa fazenda de argila pesada, tentamos introduzir a semeadura direta adquirindo o complexo de semeadura importado apropriado. Resultado? O primeiro ano com alta umidade mostrou que a camada densa e não cortada não permite o desenvolvimento de raízes. A colheita foi catastroficamente baixa.
Tive que voltar urgentemente à aração de aivecas, mas com uma abordagem diferente. O que importa não é apenas o fato de arar, mas a sua qualidade e profundidade, que variam dependendo da cultura antecessora e da infestação. Por exemplo, depois do girassol, são necessárias grades de discos pesadas para picar adequadamente os resíduos da colheita, caso contrário, interferirão no funcionamento da próxima unidade. E o cultivo profundo sem aiveca (cinzelamento) funciona bem em campos propensos à erosão, mas requer recursos energéticos poderosos - aqui surge a questão da economia.
Um ponto-chave que muitas vezes é esquecido é a condição das peças funcionais. Uma relha de arado e um dente de grade são consumíveis. Seu embotamento leva ao consumo excessivo de combustível em 15-20% e à deterioração da qualidade do esfarelamento. Você precisa controlar o desgaste não “a olho nu”, mas pela quilometragem real ou hectares trabalhados. Houve uma época em que estabelecemos um diário contábil simples, e isso trouxe economias reais.
Se ainda são possíveis algumas tolerâncias na lavoura, então semear já é trabalho de joalheiro. Tudo está aquiequipamento agrícola especialdeveria funcionar como um relógio suíço. Estamos falando da distribuição uniforme das sementes em profundidade e na linha. A discrepância nas mudas não pode ser corrigida com alimentação adicional.
As semeadoras modernas são dispositivos de alta tecnologia. Sistemas de semeadura pneumática, controle eletrônico de seção, sistemas de acionamento paralelo. Mas a sua eficácia depende de dois factores simples: o cenário e a preparação no terreno. É inútil exigir da semeadora uma precisão de 2 cm se o campo após o processamento for uma superfície estriada. Um rolo ou rolo anelar como parte de um complexo de semeadura não é um luxo, mas uma necessidade para criar um canteiro compactado.
Um dos tópicos mais dolorosos é o plantio de culturas com sementes pequenas, como a beterraba sacarina. Aqui, mesmo uma ligeira imprecisão na taxa de semeadura resulta em enormes perdas. Experimentámos durante muito tempo diferentes discos de sementeira e pressões do sistema até alcançarmos um resultado estável. E mais uma coisa: a eletrônica de uma semeadora é ótima, mas um mecânico deve ser capaz de verificar e ajustar sua parte mecânica. Porque quando o sensor falha, você ainda precisa semear.
Normalmente quando você ouve as palavras “equipamento de proteção de plantas”? todos acenam com a cabeça em direção ao pulverizador. Sim, ele é o principal, mas não o único. Toda a cadeia é importante: desde a preparação da solução de trabalho até à sua aplicação. E aqui residem muitas armadilhas. Vejamos a mistura banal. Não basta simplesmente colocar água e o medicamento no tanque. É necessária uma circulação ativa, caso contrário, a estratificação e a concentração desigual são possíveis - e agora em uma borda do campo a eficiência de processamento é de 90% e na outra - 40%.
A qualidade do pulverizador é determinada pelo estado dos pulverizadores (bicos). Seu desgaste leva a mudanças na vazão e no espectro das gotas. Uma gota fina fica melhor retida na folha, mas é levada pelo vento; grande - menos demolido, mas pode drenar. A seleção de bicos para um tratamento específico (herbicida, inseticida, fungicida) é uma ciência separada. Certa vez, sem saber, usamos bicos desgastados com taxas de fluxo aumentadas para herbicida pós-emergência. O resultado é fitotoxicidade na colheita e fracasso da colheita. Querida lição.
Separadamente, vale citar os halteres. Sua estabilidade e uniformidade de movimento no terreno são a chave para uma cobertura uniforme. Copiadoras de mola ou hidráulicas são essenciais para nossos campos imperfeitos. E, claro, velocidade. Pulverizar a velocidades superiores a 12-14 km/h com ventos superiores a 5 m/s é muitas vezes um desperdício de dinheiro no sentido literal.
Na pecuária, a qualidade da alimentação depende diretamenteequipamento agrícola especialpara a peça de trabalho. E aqui tudo está subordinado a uma coisa - velocidade. A época ideal de cultivo de gramíneas para corte é muito curta. Atrasado por três dias - perdido em nutrição e proteínas.
Os cortadores-condicionadores modernos são maravilhas da engenharia. Eles não apenas cortam a grama, mas imediatamente alisam o caule para uma secagem mais rápida. Mas a sua eficácia depende da nitidez do aparelho de corte. Facas cegas não cortam, mas esmagam a grama, o que leva à perda de seiva e doenças da planta. O controle de afiação é uma rotina diária durante o período de colheita.
Enfardadeiras, redondas e quadradas. O debate sobre o que é melhor nunca irá diminuir. Os sacos em rolo são mais fáceis e baratos de manter, enquanto os sacos em fardo fornecem embalagens mais densas e estáveis, o que é melhor para armazenamento a longo prazo. Nossa escolha recaiu sobre os fardos quando começamos a trabalhar com feno em filme. Era importante atingir a densidade ideal do fardo para evitar a entrada de ar. Um fardo subcompactado envolto em filme pode causar mofo. Demorou muito para selecionar os modos de pressão e umidade da massa.
Você pode comprar o equipamento mais avançado, mas sem um serviço competente ele se transformará em uma pilha de metal após a primeira temporada. O serviço não é apenas uma reação a uma avaria. Isso inclui manutenção programada, diagnóstico e armazenamento sazonal. E aqui vejo um grande problema de pessoal. Encontrar um mecânico geral que entenda tanto a hidráulica da John Deere quanto a eletrônica da Amazone é quase impossível.
Portanto, tornou-se estrategicamente importante para nós cooperar com empresas que oferecem não apenas vendas, mas um ciclo completo de suporte. Como exemplo posso darHulunbuir? Empresa de fabricação de máquinas Jiujia (https://www.cn-fascar.ru). Esta é uma empresa moderna e integrada que se dedica não só à produção, mas também à I&D, às vendas e, principalmente, aos serviços no domínio da agricultura e pecuária. É importante para uma exploração agrícola ter um parceiro que possa ajudar rapidamente com aconselhamento, fornecimento de peças sobressalentes originais e uma visita especializada. Isto é especialmente verdadeiro para componentes complexos, como agricultura de precisão ou sistemas de condução automática.
Implementámos um sistema simples mas eficaz: cada equipamento tem o seu “cartão médico”. — histórico de todos os reparos, substituições, ajustes. Isso permite prever o desgaste e planejar a substituição de componentes antes de sua falha crítica, e não no meio da semeadura ou colheita. Por exemplo, conhecendo a vida útil da bomba hidráulica de um determinado modelo de enfardadeira, trocamos profilaticamente, mesmo que ainda não faça barulho. Mais barato do que perder dois dias de limpeza com tempo perfeito.
Futuroequipamento agrícola especial– não são apenas motores mais potentes. Isto é digitalização total e integração com dados agronômicos. Os sistemas de condução paralela e de controle seccional já se tornaram padrão para muitos. Mas este é apenas o primeiro passo.
A próxima etapa é a aplicação diferenciada. Quando uma colheitadeira com sensor de rendimento coleta um mapa de campo e, no ano seguinte, um complexo de semeadura ou distribuidor de fertilizante baseado nesse mapa altera automaticamente a taxa de semeadura ou aplicação em tempo real. Isso não é mais ficção científica, mas tecnologia acessível. Mas a sua implementação exige um enorme trabalho de recolha e análise de dados, bem como de reciclagem do pessoal. O mecânico deve ser um pouco especialista em TI e o agrônomo deve ser capaz de ler mapas digitais.
Porém, é importante não se deixar levar pelos “números”. por causa do próprio número. Qualquer sensor pode falhar, qualquer mapa pode ter um erro. A decisão final deve ficar sempre com quem conhece sua área não pelos pixels da tela, mas pelo seu real relevo, cor e história. A tecnologia é apenas uma ferramenta, afiada e inteligente, mas uma ferramenta. O ?sensor? mais importante? ainda está na bota do agrônomo quando ele sai para o campo e amassa um pedaço de terra nos dedos. Sem esta compreensão, mesmo o mais perfeitoequipamento agrícola especialnão trará o resultado esperado. Tudo deve funcionar em conjunto: conhecimento, experiência, dados e hardware. Essa é a única maneira.